干燥滅菌器 干燥滅菌測(cè)定儀 干燥滅菌測(cè)試儀

干燥滅菌器 干燥滅菌分析儀 干燥滅菌測(cè)試儀     

型號(hào):HG19-GZX7001-PT

　　干燥滅菌器是為制藥生產(chǎn)以及臨床*實(shí)現(xiàn)GMP要求而特別設(shè)計(jì)的。它在結(jié)構(gòu)和控制技術(shù)方面與一般烘箱有著本質(zhì)上的區(qū)別。

結(jié)構(gòu)的設(shè)汁基礎(chǔ)，是為制藥生產(chǎn)*實(shí)現(xiàn)GMP和PIC。

高度節(jié)能：

1．通過高等級(jí)絕熱而節(jié)能

2．通過zui大批量而達(dá)到高產(chǎn)

再現(xiàn)性：

1．參數(shù)的顯示

2．自動(dòng)控制過程

3．得到很好證實(shí)的控制和安全系統(tǒng)

4．溫度測(cè)試記錄

用戶舒適性：

1．易清洗和消毒

2．良好的服務(wù)

干燥滅菌器*是由工廠研究開發(fā)制造而成。

其特點(diǎn)：

1．干燥溫度高可達(dá)350℃

2．高等級(jí)絕熱（K值0.89在300℃時(shí)KCal/m2h℃）

3．快速的預(yù)熱時(shí)間

4．程序流程的SPS自動(dòng)控制

5．超壓操作的安全性

6．通過高效微?？諝膺^濾器過濾空氣進(jìn)行冷卻

7．隱蔽門鎖

溫度范圍： 環(huán)境溫度以上5℃～350℃

外殼： 不銹鋼AISI304 亞光

腔壁： 不銹鋼AISI304

溫度和程序控制：可儲(chǔ)存25個(gè)帶不同參數(shù)如消毒溫度、消毒時(shí)間、關(guān)閉排氣閥時(shí)的溫度、過程結(jié)束等程序。實(shí)際程序狀態(tài)由數(shù)字顯示。

腔內(nèi)溫差： ±4℃（240℃時(shí)）

暫時(shí)溫度變化： ±1.5℃（240℃時(shí)）

溫度過程監(jiān)視： 一點(diǎn)圖表記錄儀顯示

高溫空氣裝置： 高溫限制器、帶光管指示

加熱：寬表面不銹鋼加熱元件AlSI304

冷卻：通過過濾器過濾的新鮮空氣消毒、循環(huán)、結(jié)束可見信號(hào)指示。

空氣循環(huán)： 在腔空頂部的幅流式渦輪機(jī)

排氣： 程控（山伺服馬達(dá)動(dòng)作）

絕熱： 150mm礦棉

操作儀表板： 在左前方（帶鍵盤）

門鎖： 隱蔽結(jié)構(gòu)

操作程序

1．開啟主開關(guān)后，可從不是凈化車間的那邊給滅菌器加料

2．進(jìn)風(fēng)口風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)（造成過壓）

3．關(guān)閉未凈化室那邊的門并鎖上，并按下“開始”鍵后滅菌開始

4．進(jìn)行加熱、循環(huán)、通風(fēng)

5．排氣閥仍開著（干燥階段）

6．達(dá)到120℃ （或其他預(yù)置值）后伺服馬達(dá)關(guān)閉排氣閥

7．腔室保持在過壓下

8．達(dá)到180℃ （或預(yù)置滅菌溫度后） 滅菌時(shí)間開始倒計(jì)時(shí)

9．滅菌時(shí)間過后關(guān)閉加熱器

10．排氣閥打開

11．空氣循環(huán)通風(fēng)扇仍運(yùn)轉(zhuǎn)，用通過過濾器過濾的新鮮空氣進(jìn)行冷卻

12．達(dá)到40-50℃（或預(yù)置值）后排氣閥關(guān)閉、空氣循環(huán)關(guān)閉，進(jìn)氣（風(fēng)）仍操作直至—l開關(guān)關(guān)閉

13．凈化室那邊的門打關(guān)，指示燈指示滅菌過程結(jié)束，連通未凈化室的門仍鎖著

14．按下“卸下無菌物料”鍵

15．關(guān)閉凈化室那邊的門后指示燈“過程結(jié)束”熄滅

16．打開未凈化室那邊的門，可進(jìn)行新的加料

干燥滅菌器100級(jí)（至+250℃）

這種裝置的結(jié)構(gòu)、操作和溫度精確度方面的要求是根據(jù)對(duì)規(guī)定的空氣（無粒子）質(zhì)量要求而修訂。因此凈空技術(shù)結(jié)構(gòu)極為重要。

◆ 內(nèi)外腔室不連接

◆ 旋轉(zhuǎn)或機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件（馬達(dá)軸關(guān)閉機(jī)械）應(yīng)密封

◆ 優(yōu)化導(dǎo)氣

◆ 風(fēng)扇功率過濾器抵抗力（阻力）的設(shè)計(jì)

◆ 空氣水平層流

◆ zui大備用表面

◆ 與工程（工藝）配套的密封系統(tǒng)

◆ 內(nèi)部抗熱過濾器

過濾器框的特殊密封系統(tǒng)

◆ 更換過濾器時(shí)要對(duì)框架進(jìn)行清洗和消毒

◆ 過濾器性能控制

◆ 用熱氣粒子測(cè)量方法進(jìn)行工程證實(shí)的可能性。

北京北信科儀分析儀器有限公司

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：李

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